不锈钢焊接风管安装后测试漏风如何处理？

  不锈钢焊接风管安装后漏风测试不合格处理方案

> 适用：不锈钢焊接通风管道，焊缝漏风、法兰漏风、软接漏风、管段拼接处漏风，一般做漏光法 / 漏风量测试。

  一、先定位漏点（排查顺序）

1.  焊缝位置 ：不锈钢焊接最常见漏点，连续焊缝气孔、夹渣、未焊透、点焊拼接缝隙；尤其是转角、变径、弯头、法兰环缝。

2.  法兰连接部位 ：法兰面变形、垫片破损、垫片错位、螺栓拧紧力矩不均、法兰翘曲。

3.  软接（帆布 / 硅胶软接） ：软接与风管法兰压接不到位、软接本身破损。

4.  风管开孔处 ：测压口、检修口、支管接口、调节阀连接处。

5.  加固件、吊码穿孔位置 ：管壁打孔穿螺栓未做密封处理。

 简易找漏方法 

 漏光法：风管内打强光，外部看透光位置即为漏点；

 风压保压测试：系统维持工作压力，外部刷肥皂水，冒泡处就是漏点。

  二、不同漏点的处理方法

   1、焊缝漏风（不锈钢本体焊接缝）

1. 小气孔、微小缝隙：打磨漏点区域，清除氧化皮、油污， 重新补焊 ；不锈钢优先氩弧焊，禁止普通电焊造成严重晶间腐蚀。

2. 大面积未焊透、裂纹：需要把原有焊缝打磨剔除，重新焊接，焊后清理焊渣、氧化层。

> ⚠️注意：不锈钢补焊后，需要对焊缝做酸洗钝化，防止后期锈蚀；不要直接打玻璃胶掩盖焊缝漏风，风压高时胶会脱落，属于临时补救，不能替代焊接。

> 只有低压微风压通风系统，现场无法动火时，可临时采用耐高温硅酮密封胶 / 丁基密封带做临时封堵，后期仍建议补焊。

   2、法兰位置漏风

1. 法兰翘曲变形：校正法兰平面，变形严重需要更换法兰；

2. 密封垫片：更换完整无破损的耐温橡胶 / 硅胶垫片，垫片要完整一圈，不能有断口、拼接缺口；垫片居中，不要伸进风管内部；

3. 螺栓：对角均匀拧紧，不要单边一次性拧死；缺失螺栓补齐。

   3、软连接漏风

 法兰压边压紧，软接不得扭曲拉扯；破损直接更换软接，接缝处额外打密封胶。

   4、管壁开孔、检修口、阀门接口漏风

 检修口盖板密封胶条老化更换；阀门法兰增加密封垫片；所有管壁穿孔螺栓位置内外两面打耐候密封胶封堵。

  三、修复完成后复测

1. 全部修补完毕，清理风管内部焊渣、胶屑杂物；

2. 重新做漏光或者漏风量测试，按通风与空调工程施工质量验收规范，对照系统压力等级（低压 / 中压 / 高压风管），漏风量满足限值；

3. 高压风管重点复查全部焊缝，严禁仅靠密封胶替代焊接。

  四、预防后续再次漏风的要点

1. 不锈钢风管焊接优先满焊，减少点焊；焊前清理板材油污；

2. 法兰加工保证平面度，安装垫片完整无缺口；

3. 风管吊装尽量减少管壁开孔，必须开孔位置内外双面密封；

4. 焊接完成及时做酸洗钝化，避免焊缝腐蚀产生新的渗漏孔洞。