缠绕膜是一种在农业中应用比较广泛的薄膜，但是有一个令人苦恼的问题便是缠绕膜纸管的薄膜分切底皱，接下来就由纸管厂家来为我们分析一下关于缠绕膜纸管的薄膜分切底皱的原因。

　　一、纸管的直线度是关键影响要素，膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱成比例添加。对于宽而重的膜卷，在确保直线度的前提下，适当添加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即添加刚性，可以减少底皱;假如选用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。
　　二、纸管的外表粗糙度对底皱的影响并不大，普通外表的纸管相对于外表抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产功率。
　　三、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，避免突变要素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和外表质量裂纹、凸起都会影响排气，选用新、旧压辊试验显现，二者相差可达百分之30~百分之40，因此要及时替换失效的压辊，对大标准的膜卷要选合格的压辊。
　　四、细致的操作有助于减少底皱，事先查看确认挑选纸管、粘贴薄膜的方法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。分切机的任何运转速度都必须保持有用，包括机器的加快、减速和匀速。即便在紧迫停车情况下，它也有能力确保铝箔不产生一点点破损。